鈦螺紋盤管換熱器常用來作為容器內部的加熱和冷卻。其工作原理是鈦管內的制冷劑和塑料殼內的液體兩者之間進行相互對等的能量傳遞，盤管的固定方式有可拆與不可拆兩種，這要根據物料的清潔程度及腐蝕情況決定，但在設計中盡可能采用可拆式，以便盤管的清洗和檢修。廣泛用于海水養殖、海水傳熱,鹽水傳熱、化學工業、食品工業、冶金、制冷、輕工、電鍍工業、鋁氧化槽、鹽制造、造紙、超聲波、電子通訊和中央供暖等。

鈦螺紋盤管換熱器特點:

1.99.9%的鈦管：鈦管換熱器的生產是使用99.8%商業鈦純度,適用于處理和冷卻低濃度和酸性液體。它具有耐腐蝕性強的特點,良好的耐熱性、高電導率、無毒、不結垢,不堵塞,不會污染介質, 表面不容易形成氧化物。

2.氣密性好：通過一個專業的焊接后，具有良好的氣密性，不會泄漏制冷劑。

3.專利焊接技術：使用一個新的專利焊接技術把鈦和銅安全地焊接起來。

4.多層次結構：盤管換熱器擁有簡單的結構,也可根據容器類型設計成單層或多層。

換熱管與管板角接換熱管與管板的焊接難點在于:

①換熱管及管板四周無法有效的氣體保護。

②換熱管管壁薄不易散熱產生熱量集中。我們在換熱管中塞入銅柱,有效地解決了氣體保護和散熱的難題。銅柱中心鉆φ3孔,端部加工斜面如圖。焊接時,焊接換熱管及四周換熱管中均塞入銅柱,焊接換熱管內的銅柱距換熱管管端10mm左右距離,起保護氣體回流作用,四周換熱管內的銅柱與換熱管端平齊,起散熱作用。采用銅材質是因為其具有良好的導熱性能。

管板管孔加工2×45°坡口,換熱管外伸2mm,焊角高≥1.5mm。焊接前須將管孔內部及四周、換熱管頂端50mm范圍內用丙酮清洗干凈。鎢極距管板1~1. 5mm,鎢極與管孔夾角15~20°,焊接速度1. 5~2r/min。換熱管與管板焊接規范參數見表1。焊接時盡量選取較小線能量,即在保證焊縫成型良好的前提下,選用小的焊接電源和大的焊接速度,多層多道焊時應在前道焊縫冷卻后再焊下一道,以避免金屬過熱和晶粒粗大現象。